Tarkkuuskohdistus ja kennojen kokoonpano: PI-pinnoitus- ja hankausprosessien analysointi LCD-valmistuksessa

LCD:n täydellinen valmistusprosessi sisältää yli 40 tarkkaa vaihetta, jotka voidaan jakaa viiteen päävaiheeseen: ITO-kuvion etsaus, kohdistuskerroksen muodostus (PI-pinnoitus ja hankaus), kennojen kokoaminen, nestekidetäyttö ja -leikkaus sekä lopputarkastus ja pakkaus. Näistä PI-pinnoitus, kohdistushankaus ja kennojen kokoonpanoprosessit toimivat etupään ydinkomponentteina, joilla on ratkaiseva rooli LCD-näyttöjen valmistuksessa ja jotka vaikuttavat suoraan näytön suorituskykyyn.

PI-pinnoite: perustan rakentaminen molekyylien kohdistukselle

Kohdistuskerroksen levittäminen alustan pinnalle on ensimmäinen kriittinen vaihe LCD-moduulien valmistuksessa. Tarkkuusselektiivisen pinnoitustekniikan avulla polyimidi (PI) levitetään tasaisesti ITO-lasiin, mitä seuraa tiukasti lämpötilaohjattu kovetusprosessi vakaan kohdistuskerroksen muodostamiseksi. Erinomaisen kemiallisen stabiiliuutensa, korkean eristyskestävyyden ja korkean lämpötilan kestävyyden ansiosta PI-materiaali varmistaa LCD-näytön pitkäaikaisen luotettavuuden. Tämän prosessin tarkkuus vaikuttaa suoraan nestekidemolekyylien kohdistuslaatuun seuraavissa vaiheissa, mikä muodostaa perustan korkean suorituskyvyn näytön saavuttamiselle.

Kohdistushankaus: Mikrorakenteiden tarkkuushallinta

Kohdistushankausprosessi sisältää erikoistuneen samettikankaan hankaamiseen PI-kerroksen pinnan tiettyyn suuntaan, jolloin syntyy yhtenäisiä mikroskooppisia uria. Nämä nanomittakaavan urat ohjaavat nestekidemolekyylit kohdistumaan ennalta määrättyyn suuntaan, mikä määrittää LCD-näytön katselukulman ominaisuudet. On tärkeää huomata, että vaikka hankaussuunta määrittää katselukulman suunnan, se ei vaikuta katselukulma-alueeseen. Ammattimaisena LCD-näyttövalmistajana varmistamme, että jokainen räätälöity LCD-näyttö saavuttaa halutun optisen suorituskyvyn hankauskulman ja paineen tarkan hallinnan avulla.

Solun kokoonpano: vakaan näyttöyksikön rakentaminen

Solun kokoonpanoprosessi sisältää kolme avainvaihetta:

Tiivistepainatus: Tiivisteen tarkka levitys silkkipainotekniikalla tiiviin rakenteen muodostamiseksi.

Välikespray: Välikemateriaalien tasainen jakautuminen soluvälitoleranssin tarkkaan säätämiseksi.

Asennus ja kovettuminen: Ylempien ja alempien alustojen pysyvä liimaus kovettamalla korkeassa lämpötilassa.

Tämä prosessisarja rakentaa nestekidemolekyyleille vakaan suojatilan, jossa koneistustarkkuus vaikuttaa suoraan näytön tasaisuuteen ja LCD-moduulin käyttöikään. Erityisesti räätälöidyssä LCD-näytön tuotannossa voimme säätää soluväliparametreja asiakkaan vaatimusten mukaisesti näytön suorituskyvyn optimoimiseksi.

Prosessin laajennus: TOP-pinnoitteen erityisarvo

Korkealuokkaisiin STN-tuotteisiin TOP-pinnoitusprosessi lisää SiO2-kerroksen fotolitografian jälkeen, joka sekä täyttää elektrodien kaivannot että parantaa eristystä ja katselukulmaa. Tämä erityinen prosessi osoittaa LCD-näyttöjen valmistajien jatkuvan tuotteen suorituskyvyn tavoittelun ja tarjoaa lisää teknisiä vaihtoehtoja mukautetuille LCD-näytöille.

Hyödyntämällä laajaa asiantuntemusta PI-pinnoitus-, hankaus- ja kennojen kokoamisprosesseista, CNK Electronics varmistaa, että jokainen LCD-moduuli täyttää tiukat laatustandardit. Olemme sitoutuneet tarjoamaan luotettavia näyttöratkaisuja maailmanlaajuisille asiakkaille tarkan prosessinhallinnan ja kattavien laatujärjestelmien avulla, mikä edistää näyttöteknologian jatkuvaa kehitystä.

Tietoja CNK:sta

Shenzhenissä vuonna 2010 perustettu CNK Electronics (lyhyesti CNK) laajensi maailman johtavaa tehdasta Longyanissa Fujianissa vuonna 2019. Se on kansallinen erikoistunut ja innovatiivinen "pieni jättiläinen" -yritys, joka on erikoistunut näyttötuotteiden suunnitteluun, kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. CNK tarjoaa asiakkailleen täyden valikoiman kustannustehokkaita pienille ja keskikokoisille näyttömoduuleille, ratkaisuille ja palveluille erinomaista laatua maailmanlaajuisesti. Teknologiaan ja korkeaan laatuun suuntautunut CNK ylläpitää kestävää kehitystä ja pyrkii tarjoamaan asiakkaille parempia ja vakaampia palveluita.